Produktbeskrivning
| Klassificeringskriterier | Kategori | Beskrivning |
|---|---|---|
| Materialrenhet | Kommersiellt rent titan | Graderas till TA1, TA2, TA3 och TA4; ju högre siffra, desto lägre renhet men högre styrka. |
| Titanlegeringar | Bildas genom att lägga till andra element som aluminium, vanadin, etc., med specifika egenskaper. | |
| Mikrostruktur | -typ titanlegeringar | Helfas eller nästan fas, med bra värmebeständighet och krypmotstånd. |
| -typ titanlegeringar | Primärt fas, hög hållfasthet, lätt att genomgå plastisk deformation. | |
| + -typ titanlegeringar | Innehåller både och faser, kombinerar fördelarna med båda. | |
| Ansökningsfält | Aerospace Användning | Används i flygplansmotorer, missilkomponenter etc., som kräver hög hållfasthet och lättvikt. |
| Användning i kemisk industri | Använder sin korrosionsbeständighet för utrustning som reaktorer och destillationstorn. | |
| Biomedicinsk användning | Används i mänskliga ben, pacemakers etc., med god biokompatibilitet. | |
| Användning av kraftindustrin | Används i korrosionsskyddande komponenter för kustkraftverk, såsom ångturbinrotorblad. | |
| Tillverkningsprocess | Gjutmetod | Traditional method with larger grain size (>1000 nm). |
| Finkornsmetod | Kornstorlek mindre än 1000 nm, inklusive ultrafina korn, nanokristallina och multiscale titanlegeringar. | |
| Kristallgitter typ | -typ | Sexkantigt tätpackat galler, stabilt under 882 grader. |
| -typ | Kroppscentrerat kubiskt gitter, stabilt från över 882 grader till smältpunkten. |
Cylinderbearbetningsteknik
Baserat på ovanstående analys, efter optimering och förbättring, bestäms huvudprocessteknikvägen för titanlegeringscylindern enligt följande:
Blank→grovsvarvning av båda ändar→grovfräsning av form→borrning av stort ändhål→finishsvarvning av yttre cirkel→grovborrning→finborrning→grovslipning av inre hål→borrning och borrning→borrspår→svarvmunstycke→borrning av små ände inre hål→mellanbesiktning→finbearbetning fräsning av form→finbearbetning av borrning, spår och gänga→ fräsning av gänga och fräsning spår→borrning av låstrådshål→finishing av inre hål→gradning→fluorescensinspektion→slutkontroll
1 .Halvbearbetning av inre hål
På grund av begränsningen av cylinderstrukturen väljs halvfinishen av det inre hålet genom svarvningsmetod. Fixturen som används för bearbetning tillhör "halv-kakel"-strukturen, som visas i figur 2. Matchningsspelet mellan fixturen och delen kontrolleras inom 0.02 mm för att minska deformationsutrymmet för delen.
Titanlegering har en liten elasticitetsmodul, vilket är mycket lätt att producera stor deformation och förvrängning under bearbetning, och bearbetningsnoggrannheten är inte lätt att garantera. Därför, när du använder klämman, bör klämkraften kontrolleras. Vid låsning av klämbultarna på klämman bör kraften vara enhetlig och lämplig. Den bör inte vara för stor för att förhindra att den tunnväggiga cylindern deformeras av tryck; den bör inte vara för liten för att förhindra att delarna kläms löst och rör sig under bearbetningen, vilket påverkar noggrannheten, eller att delarna flyger ut och skadar människor under bearbetningen. Efter att cylindern är fastklämd bör skärningen göras flera gånger under bearbetningen för att minska skärkraften, förhindra att cylindern deformeras under klämning och rebound-deformation och säkerställa bearbetningsnoggrannheten i det inre hålet.
2. Finslipning av inre hål
Slipprestandan för titanlegering är dålig. Detta beror på att titanlegering har hög hållfasthet och seghet, stark kemisk aktivitet vid hög temperatur, försämring av skärförhållanden och lätt generering av slipmikrosprickor och slipbrännskador under slipning. Honingmetoden används för efterbehandling av produktens inre hål.
Honing är i grunden en speciell form av slipning med låg skärhastighet och goda kylförhållanden. Det är en ytbehandling med låg hastighet och stor yta. Efter att ha samlat in data från många källor och utfört upprepade tester, fastställdes det att efter det att cylinderns inre hål hade vridits fint, var det inre hålet grovslipat och det inre hålet finslipats för att säkerställa det inre hålets kvalitetsspår. Därför bör processarrangemanget inte bara säkerställa bearbetningskvaliteten, utan också beakta bearbetningseffektiviteten. Processvägen arrangerar att man först grovvarv de inre och yttre ytorna av den lilla änden av delen med tätningsspåret på CNC-svarven, och sedan använder man kompositsvarvcentrum för att finborra hålet och tätningsspåret och svarva processen med små huvudtrådar.
3.CNC-bearbetning av liten ändgänga
Enligt designkraven är noggrannheten hos cylinderns lilla ändgänga nivå 6,
och avståndet till referensen är 0,1 mm. Med tanke på gängnoggrannheten och bearbetningseffektiviteten väljs gängsvarvningsmetoden. På kompositsvarvcenterutrustningen finbearbetas det lilla inre hålet i änden och tätningsspåret, och den lilla ändgängan vrids samtidigt. Efter bearbetning har tråden hög noggrannhet, stabil kvalitet och hög effektivitet.
I allmänhet spelar titancylindrar en oersättlig roll i många avancerade områden på grund av deras unika fysikaliska och kemiska egenskaper. Trots de höga kostnaderna och bearbetningsutmaningarna, gör deras överlägsna prestanda dem till det valbara materialet för många kritiska applikationer.
Populära Taggar: titan cylinder, Kina titan cylinder tillverkare, leverantörer, fabrik, Anpassad titan CNC -bearbetning, titan CNC -bearbetning, CNC bearbetar titandelar, Accepterad titan CNC -bearbetning, titan CNC -tillverkning, grep Titanium CNC bearbetning
