Kort introduktion
Titandelar har god korrosionsbeständighet, svetsbarhet, hållfasthet, smidighet och formbarhet. På grund av radiell smidning har den god yta, rakhet och rundhet.
1. Produktinformation 0010010 nbsp; avcanpassade titanbearbetningsdelar:
Produkt | Anpassade titandelar |
Kvalitet | Gr 1 / Gr 2 / gr 5 / gr 7 / gr 9 / gr 1 2 / gr {{ 1}} 3 |
Metod | CNC-maskin |
Standard | Enligt kund |
certifiering | ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2 |
Ansökan | Industriell |
Specifikation | Enligt ritning |
stat | glödgat |
Yta | Maskinbearbetade / Polerad |
MOQ | 1 dator tillgänglig |
Försörjningsförmåga | 1000 st / månad |
Härstamning | Baoji, Kina (fastlandet) |
2. Kemisk sammansättning avcanpassade titanbearbetningsdelar
Kvalitet | N | C | H | fe | O | al | V | pd | Mo | Ni | Ti |
Gr 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Balans |
Gr 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Balans |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Balans |
Gr 7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Balans |
Gr 9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Balans |
Gr 12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Balans |
Gr 23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Balans |
3. Mekaniska egenskaper hos canpassade titanbearbetningsdelar
Kvalitet | Brottgräns, Min MPa | Sträckgräns Min MPa | Förlängning i 4 D, Min,% | Minskning av area, min% |
Gr 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Ansökan 0010010 nbsp; avcanpassade titanbearbetningsdelar:
0010010 nbsp; Flygplansturbin
0010010 nbsp; Motordelar
0010010 nbsp; Konstruktionsdelar för flygplan
0010010 nbsp; Aerospace-fästelement
0010010 nbsp; Automatiserade högpresterande delar
0010010 nbsp; Marine fartygsapplikationer
0010010 nbsp; Sportutrustning
0010010 nbsp; Ocean engineering
0010010 nbsp;4.Varförvälj titan
0010010 nbsp; Hälsosamt miljöskydd av metall
0010010 nbsp; Korrosionsbeständighet, det rostar inte i djuphavet på 100 år
0010010 nbsp; Bred arbetstemperatur: -259 ° C ~ 500 ° C
0010010 nbsp; Hög specifik styrka
0010010 nbsp; Utmärkt värmeöverföringsprestanda
5. 0010010 nbsp;Bearbetningsmetod och försiktighetsåtgärder för titanlegering
Den termiska ledningsförmågan hos titanlegering är liten, ungefär 1 / 3 för järn. Det är svårt att frigöra värmen som genereras genom bearbetning genom arbetsstycket. På samma gång, eftersom den specifika värmen i titanlegering är liten, stiger den lokala temperaturen snabbt under bearbetningen, så det är lätt att orsaka hög verktygstemperatur, Skarpt slitage av knivspetsen, vilket minskar livslängden. Experiment visar att temperaturen på spetsen på verktyget för skärning av titanlegering är 2 - 3 gånger högre än för stål. Titanlegering har en låg elastisk modul, vilket gör den bearbetade ytan lätt att återfälla, särskilt för tunnväggiga delar. Springbacken är mer benägna att orsaka stark friktion mellan flankytan och den bearbetade ytan, vilket kommer att orsaka slitage och flisning av verktyg. Titanlegeringar är mycket kemiskt aktiva och interagerar lätt med syre, väte och kväve vid höga temperaturer, vilket ökar deras hårdhet och minskar deras plasticitet. Det är svårt att bearbeta det syre-rika skiktet som bildas under uppvärmning och smide. Det finns många metoder för bearbetning av titanlegeringar, inklusive: svarvning, fräsning, borrning, borrning, slipning, tappning, sågning, bearbetning av elektrisk urladdning etc.
1 Titanlegering vridning och tråkig
De viktigaste problemen med att vända titanlegeringar är: hög skärningstemperatur; allvarligt verktygsslitage; stor springback. Under lämpliga bearbetningsförhållanden. Att svänga och tråkigt är inte särskilt svårt. För kontinuerlig skärning, massproduktion eller skärning med en stor mängd metallborttagning används i allmänhet karbidverktyg. Vid formning, skärning eller skärning är det lämpligt att justera stålverktyg och cermetverktyg används också.
2. Titanlegering borrning
Vid borrning av titanlegeringar är det lätt att generera långa och tunna krullade chips. Samtidigt är borrvärmen stor och det är lätt att få spånarna att ackumuleras överdrivet eller fästa vid borrkanten. Detta är det främsta skälet till svårigheten att borra titanlegeringar. För borrning krävs korta och vassa bitar och tvångsmatning i låga hastigheter. Stödfästena måste fästas och kylas upprepade gånger tillräckligt, särskilt för djupborrning. Under borrprocessen ska borren hålla borrningstillståndet i hålet utan tomgång i hålet, och borrhastigheten bör hållas låg och konstant. Borra igenom hålen noggrant. När du borrar igenom, för att rengöra borrkronan och borrhålet, och ta bort borrspånen, är det bäst att återföra borrkronan och slutligen använda tvingad matning när hålet bryts, så att ett jämnt hål kan erhållas.
3. Tappning av titanlegering
Tappning av titanlegeringar är förmodligen den svåraste bearbetningsprocessen. När du knackar, kommer det begränsade borttagandet av titanflis och den allvarliga tendensen att bita leda till dålig trådpassning, vilket får kranen att fastna eller bryta. När tappningen är klar tenderar titanlegeringen att krympa tätt på kranen. Därför bör blinda hål eller alltför långa genomgående hål undvikas så långt som möjligt för att förhindra ytråheten hos den inre tråden från att öka eller fenomenet med trasiga kottar. Samtidigt bör tappningsmetoden förbättras kontinuerligt, så att bakkanten på kranen kan slipas. Flisspår och liknande slipas längs tandkanten längs tandspetsen. Å andra sidan används kranar vars yta är oxiderad, oxiderad eller förkromad för att minska tilltäppning och slitage.
4. EDM av titanlegering
EDM av titanlegeringar kräver ett arbetsgap mellan verktyget och arbetsstycket. Spaltintervallet är företrädesvis 0 005 mm-0. 4 mm. Mindre luckor används ofta för efterbehandling som kräver släta ytor, och större luckor används för grovbearbetning som kräver snabbt metallborttagning. Elektrodmaterialet är företrädesvis koppar och zink.
8. Maskinutrustning
![]() Horisontellt bearbetningscenter | ![]() Vertikalt bearbetningscenter |
![]() CNC svarv 0010010 nbsp; | ![]() 0010010 nbsp; CNC fräsmaskin |
![]() Slipmaskin 0010010 nbsp; | ![]() 0010010 nbsp; Lathe |
9. Foton av 0010010 nbsp; anpassade titanbearbetningsdelar
![]() | ![]() |
Populära Taggar: anpassade titanbearbetningsdelar, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, anpassade, offert, i lager, titan CNC -tillverkning, Accepterad titan CNC -bearbetning, tagit titan CNC -bearbetning, titanbearbetade komponenter, titan CNC -bearbetning, CNC bearbetade titanprodukter



















