Enligt bearbetningsmekanismanalysen av titanlegering är skärkraften hos titanlegering endast något högre än den för vanligt stål med samma hårdhet, men det fysiska fenomenet med bearbetning av titanlegering är mycket större än för bearbetningsstål, så att bearbetning av titanlegering står inför stora svårigheter.
Värmeledningsförmåga och elasticitet är källan till defekter i titanbearbetning
"Heat" är "boven" av titanlegering svårt att arbeta! De flesta titanlegeringar har mycket låg värmeledningsförmåga, 1/7 av stål och 1/16 av aluminium. Ympning sker under skärningen av titanlegering, därför är en stor mängd värme mycket svår att smidig ledning till artefakten eller tas bort av chip, och agglomeration i skärområdet kan inokuleringen av temperaturen vara så hög som 1000 grader ovan, ackumulering av värme är ganska skada, gör skärbladet slits snabbt och naturligt devolop tumören, snabbt bära bladet, och skärområdet uppstår mer värme, Ytterligare krympning verktygslängd. Samtidigt förstör den höga temperaturen som genereras under skärningsprocessen utseendeintegriteten hos titanlegeringsdelar, vilket leder till olika defekter i delarna.
Hur man löser bearbetningstekniken för titanlegering
A. Använd bladet med positiv vinkelform för att eliminera skärkraften, skärvärmen och deformationen av arbetsstycket.
B. Anslut konstant matning och stoppa härdningen av arbetsstycket. Verktyget ska alltid vara i matningstillstånd under skärningsprocessen, och det radiella bitet ae bör vara 30 % av radien under fräsning.
C. Skärvätska med högt tryck och stort flöde accepteras för att bibehålla bearbetningsprocessens termiska stabilitet och förhindra deformation av arbetsstycket och verktygsskador orsakade av för hög temperatur.
D, länkbladets kant skarpt, trubbigt verktyg är orsaken till värmemobilisering och slitage, lätt att leda till verktygsfel.
E. Försök att bearbeta titanlegeringen i det mjukaste tillståndet. Eftersom materialet blir svårare att bearbeta efter härdning, ökar termisk bortskaffning materialets styrka och ökar slitaget på bladet.
F. Använd stor spetsradie eller fasning för att skära, och använd mer kantyta för att skära. Detta eliminerar skärkraft och värme vid varje punkt, vilket förhindrar lokal skada. Vid fräsning av titanlegering har skärhastigheten störst effekt på verktygets livslängd VC, och det radiella greppet (fräsdjupet) är det andra.
Hur man löser problem med slitage på föremål
Vid bearbetning av titanlegeringar är klingans spårslitage det lokala slitaget på baksidan och framsidan längs skärdjupsförspänningen, vilket ofta orsakas av det härdande skiktet som lämnats av den tidiga bearbetningen. Den kemiska reaktionen och diffusionen av verktyget och arbetsstyckets material i bearbetningstemperaturen över 800 grader är också en av orsakerna till bildandet av spårslitage.
På grund av ansamlingen av titanmolekyler i arbetsstycket på framsidan av bladet i bearbetningsprocessen är det lätt att "svetsa" till bladet under högt tryck och temperatur, vilket bildar spåntumörer. När spånan avlägsnas från bladet avlägsnas hårdmetallbeläggningen från bladet och verktygslivslängden reduceras avsevärt. Därför är det nödvändigt att välja bra bladmaterial och form för bearbetning av titanlegering.
Hur man löser problemet med verktygslayout och kylning vid titanbearbetning
Kärnan i titanlegeringsbearbetning är värmeproblemet, för att lösa den effektiva värmeförlusten för att lösa det större problemet.
Först och främst kan valet av lämplig eller till och med importerad high-end importerad vätska, särskilt smörj- och kylvätskan, snabbt och smidigt för att minska temperaturen på verktyget och arbetsstycket, men kan också smörja, minska slitaget på materialet yta, förläng verktygets livslängd.
För det andra måste en stor mängd högtrycksskärvätska injiceras korrekt på skäreggen i realtid för att snabbt avleda värme, så layouten och designen av bearbetningsverktyget är också avgörande.