3. Slipning och polering
1) Mekanisk slipning: Titan har hög kemisk reaktivitet, låg värmeledningsförmåga, hög viskositet, lågt mekaniskt slipningsförhållande och är lätt att reagera med slipmedel. Vanliga slipmedel är inte lämpliga för titanslipning och polering. God användning av supertermisk ledningsförmåga Hårda slipmedel, såsom diamant, kubikbornitrid, etc., polerande linjära hastighet är i allmänhet 900 ~ 1800 m / min. Annars är titanytan benägen att slipa brännskador och mikrosprickor.
2) Ultraljudslipning: Genom verkan av ultraljudsvibration förflyttas slipkornen mellan sliphuvudet och ytan som ska poleras och ytan som ska poleras relativt varandra för att uppnå syftet med slipning och polering. Fördelen är att spåren, hylsorna och smala delar som inte kan slipas med konventionella roterande verktyg blir lättare, men slipeffekten av större gjutstycken är fortfarande inte tillfredsställande.
3) Elektrolytisk mekanisk sammansättningslipning: Ett ledande slipverktyg används för att applicera elektrolyt och spänning mellan slipverktyget och slipytan. Under den kombinerade verkan av mekanisk och elektrokemisk polering reduceras ytråheten och ytglansen förbättras. Elektrolyten är 0,9NaCl, spänningen är 5 v, och hastigheten är 3000 rpm / min. Denna metod kan bara slipa planet, och slipning av komplexa tandprickor är fortfarande i forskningsstadiet.
4) Slipning av tunnor: Centrifugalkraften som alstras genom revolutionen och rotationen av sliptrumman används för att få proteserna i cylindern och slipmedlen att röra sig i relativ friktion för att minska ytråheten. Slipningen är automatiserad och effektiv, men den kan bara minska ytråheten och inte förbättra ytglansen. Slipnoggrannheten är dålig och den kan användas för avgradering och grov slipning innan den exakta poleringen av protesen.
5) Kemisk polering: Kemisk polering är att uppnå syftet med att jämna ut och polera genom redoxreaktion av metaller i kemiska medier. Fördelen är att kemisk polering inte har något att göra med hårdheten hos metallen, poleringsområdet och strukturen. Alla delar som är i kontakt med poleringsvätskan poleras utan speciell komplicerad utrustning, och funktionen är enkel. Det är mer lämpligt för polering av titanproteser med komplexa strukturer. Emellertid är de tekniska parametrarna för kemisk polering svåra att kontrollera, och det krävs att ha en god poleringseffekt på protesen utan att påverka tandprotesens noggrannhet. Den bättre kemiska poleringsvätskan av titan är HF och HNO3 framställda enligt en viss andel. HF är ett reduktionsmedel som kan lösa titanmetall och spela en jämnande roll. Koncentrationen är< 10%.="" hno3="" fungerar="" som="" ett="" oxidationsmedel="" för="" att="" förhindra="" överdriven="" upplösning="" av="" titan-="" och="" väteupptagning,="" samtidigt="" som="" det="" kan="" ge="" en="" ljus="" effekt.="" poleringslösning="" av="" titan="" kräver="" hög="" koncentration,="" låg="" temperatur="" och="" kort="" poleringstid="" (1="" ~="" 2="">
6) Elektrolytisk polering: även känd som elektrokemisk polering eller polering av anodupplösning, på grund av den låga ledningsförmågan hos titan och extremt stark oxidationsprestanda, användningen av vattenhaltiga sura elektrolyter såsom HF-H3PO4 och HF-H2SO-serie elektrolyter kan knappast polera titan. Efter att den externa spänningen har applicerats oxiderar titananoden omedelbart, och anodupplösningen kan inte fortsätta. Användningen av vattenfri kloridelektrolyt vid lågspänning har emellertid en god poleringseffekt på titan. Små prover kan speglas poleras, men för komplexa restaureringar kan det fortfarande inte uppnå syftet med fullständig polering. Kanske ändra katodens form och lägga till en katod Metoden kan lösa detta problem, som behöver ytterligare studier.
4. Ytmodifiering av titan
1) Nitriding: Användning av kemiska värmebehandlingstekniker såsom plasma nitriding, multi-arc-ion-plätering, jonimplantation och laser nitriding för att bilda en guldgul TiN-beläggning på ytan av titanproteser, vilket förbättrar slitstyrkan, korrosionsbeständighet och motståndskraft mot titantrötthet. Tekniken är dock komplicerad och utrustningen är dyr. Det är svårt att uppnå klinisk praktik för ytmodifiering av titanproteser.
2) Anodisering: Titan' s anodiseringsteknologi är relativt lätt. I vissa oxidationsmedier, under påverkan av yttre spänning, kan titananoden bilda en tjock oxidfilm och därigenom förbättra dess korrosionsbeständighet, slitstyrka och väderbeständighet. Den anodiserade elektrolyten använder vanligtvis H2SO4, H3PO4 och vattenlösning av organisk syra.
3) Atmosfärisk oxidation: Titan kan bilda en tjock och stark vattenfri oxidfilm i högtemperaturatmosfär, som är effektiv för omfattande korrosion och gapkorrosion av titan, och metoden är relativt enkel.
5.Coloring
För att öka estetiken hos titanproteser och förhindra fortsatt missfärgning av titanproteser under naturliga förhållanden, kan ytnitrering, atmosfärisk oxidation och anodiserande ytfärgningsbehandlingar användas för att göra ytan ljusgul eller guldgul för att förbättra titanprotesen. Anodiseringsmetoden utnyttjar interferenseffekten av titanoxidfilmen på ljuset för att naturligt utveckla färg och kan bilda en färgstark färg på titanytan genom att ändra badspänningen.
6. Annan ytbehandling
1) Yttrutning: För att förbättra bindningsförmågan hos titan och vänd harts måste titanytan grovas för att öka bindningsområdet. Sandblästring används vanligtvis i klinisk praxis, men sandblästring kommer att orsaka aluminiumoxidföroreningar på titanytan. Vi använder etsning av oxalsyra för att få en god groveffekt. Ytråheten (Ra) kan nå 1,50 efter etsning under 1 timme ± 0,30μm, etsningen under 2 timmar Ra är 2,99 ± 0,57μm, vilket är mer än dubbelt så mycket som sandblästringen Ra (1,42 ± 0,14μm), och dess bindningsstyrka ökas med 30%.
2) Oxidationsbeständig ytbehandling vid hög temperatur: För att förhindra snabb oxidation av titan vid höga temperaturer bildas titansilikonföreningar och titanaluminiumföreningar på titanytan, vilket kan förhindra oxidation av titan vid temperaturer över 700 ° C. Denna ytbehandling är mycket effektiv för hög oxidation av titan. Kanske är titanytan belagd med sådana föreningar, vilket är fördelaktigt för kombinationen av titan och porslin, och ytterligare forskning krävs fortfarande.
